電廠脫硫泵工藝可按脫硫劑及脫硫反應(yīng)產(chǎn)物來區(qū)分

脫硫泵多應(yīng)用于電廠脫硫工藝，濕法煙氣脫硫（FlueGasDesulfurization,簡稱FGD）是目前燃煤電廠控制二氧化硫（SO2）氣體排放有效和應(yīng)用較廣的技術(shù)。下面我們電廠脫硫泵價(jià)格,電廠煙氣脫硫泵廠家就煙氣脫硫的種類，濕法脫硫，以及脫硫泵進(jìn)行簡單介紹。

一、電廠煙氣脫硫工藝種類

電廠煙氣脫硫工藝按脫硫劑及脫硫反應(yīng)產(chǎn)物的狀態(tài)可分為濕法、干法及半干法三大類。

1、濕法脫硫工藝世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異,主要是以堿性溶液為脫硫劑吸收煙氣中的SO2。

濕法脫硫工藝主要有:石灰石/石灰—石膏法、海水法、雙堿法、亞鈉循環(huán)法、氧化鎂法等。
2、干法脫硫工藝工藝用于電廠煙氣脫硫始于20世紀(jì)80年代初。

干法脫硫工藝主要有:荷電干法吸收劑噴射脫硫法、電子束照射法、吸附法等。

3、半干法脫硫工藝工藝融合了濕法、干法脫硫工藝的優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。

半干法脫硫工藝主要有:噴霧干燥法、循環(huán)流化床法、增濕灰循環(huán)法、煙道噴射法等。目前煙氣脫硫技術(shù)以濕法脫硫工藝占主導(dǎo),同時(shí)干法、半干法脫硫工藝也在發(fā)展中。

二、石灰石/石灰—石膏法

石灰石/石灰—石膏法是技術(shù)成熟、應(yīng)用多、運(yùn)行狀況穩(wěn)定的方法,其脫硫效率在95%以上。石灰石/石灰—石膏濕法是300MW及以上機(jī)組中廣泛采用的脫硫方式。世界各國(如德國、日本等)在大型火電廠中,90%以上采用濕式石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝。目前,石灰石/石灰法是世界上應(yīng)用多的一種FGD工藝,對(duì)高硫煤,脫硫率可在90%以上,對(duì)低硫煤,脫硫率可在95%以上。

三、脫硫泵

脫硫泵是單級(jí)單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵，主要是為了滿足火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)而設(shè)計(jì)，用于輸送石灰石、石膏等漿體

脫硫泵葉輪采用高強(qiáng)度耐磨耐腐蝕材質(zhì)（A49或Cr30A）制成，適用于輸送強(qiáng)腐蝕、高濃度漿體，耐酸性能好。